水力旋流器是一種借助離心力進行分級分離的設備。由于其分級粒度小、占地面積小、結構簡單等優(yōu)點，常被選礦行業(yè)用于粗細礦物的分級，以及礦漿的脫水和濃縮。

然而，在使用水力旋流器時，設備容易磨損。其中，沉砂口和給礦口磨損嚴重。下面，我們將具體分析水力旋流器磨損的原因，并分享一些常見的解決磨損問題的方法。

1.礦粒對水力旋流器壁面的沖擊和摩擦滑動導致壁面磨損。
在水力旋流器的運行過程中，由于礦漿中粗顆粒和細顆粒之間的粒度差，礦物顆粒在壓力的作用下沿著礦管進入水力旋流器外殼。在離心力的作用下，粗顆粒礦粒隨著礦漿向下運動，最終從沉砂口排出，細顆粒礦粒隨著礦漿向上流動，從溢流管排出。在運行過程中，礦物顆粒在離心力的作用下偏離流場的流向，進行強烈的旋轉(zhuǎn)運動。在處理后的礦漿的劇烈沖刷下，水力旋流器的壁面受到礦物顆粒的沖擊和摩擦，造成嚴重的磨損問題。
方法:水力旋流器的磨損和耐磨性一直備受關注。為了解決水力旋流器磨損嚴重的問題，采用耐磨材料是解決旋流器磨損問題的主要途徑之一。目前常用的耐磨材料主要有橡膠、合金鑄鐵、鑄石等。針對水力旋流器壁面磨損嚴重的問題，常用的方法是在旋流器內(nèi)襯橡膠、鑄鐵或耐磨材料，或者整個旋流器由耐磨橡膠制成，從而增加水力旋流器壁面的耐磨性。在選擇和購買水力旋流器時，應注意設備的耐磨性。
2.水力旋流器進料口和沉砂嘴附近的磨損。
水力旋流器的結構相對簡單，主要由圓錐形外殼、圓柱形外殼、給礦口、沉砂排出口、溢流管和溢流排出口組成。它的結構如下圖20所示。由于水力旋流器的磨損問題，沉砂口和給礦口的磨損最為嚴重。沉砂口的磨損增加了出口面積，增加了沉砂產(chǎn)量，降低了濃度，嚴重影響了水力旋流器的分離效率。

對于沉砂口和給礦口的磨損問題，可采用將沉砂口、給礦口等易磨損部位制成可更換部件的方法。還可以在沉砂口內(nèi)壁整體制備耐磨保護層。此外，水力旋流器的沉砂口可以制成可變的結構。水力旋流器給料方式的優(yōu)化也有利于緩解水力旋流器的磨損。

三、水力旋流器結構不合理，造成某些局部嚴重磨損。
雖然水力旋流器的結構相對簡單，安裝操作相對容易，但如果水力旋流器制造或安裝質(zhì)量差或結構不合理，也容易造成一些局部嚴重磨損。
方法:旋流器的安裝方法多為垂直放置，但實際上也可以臥置、斜置或倒置。選用水力旋流器安裝方法時，應根據(jù)采購設備的安裝說明，在選礦設備生產(chǎn)廠家的指導下，正確安裝。為了盡可能避免水力旋流器因安裝不當而磨損嚴重的問題，在選擇和購買水力旋流器時，應選擇設備制造能力強、安裝和服務能力強的選礦設備制造商。
上述三個方面列舉了水力旋流器磨損問題的原因及解決方法。針對水力旋流器磨損嚴重的問題，最簡單有效的方法是選擇耐磨性好的耐磨水力旋流器。