爐渣生產(chǎn)線所用設(shè)備

爐渣生產(chǎn)線所用設(shè)備有：篩分、破碎、磁選、重選跳汰、重選搖床、渦電流分選機(jī)、脫水篩、自動壓濾機(jī)和輸送機(jī)，以下對設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的解析：

01滾筒篩

通過鏟車從爐渣庫房處鏟出爐渣，把料裝入料斗，再用輸送帶送入滾筒進(jìn)行篩分，分出大小料。

02爐渣破碎機(jī)

爐渣破碎機(jī)，對前一級加工出來的物料進(jìn)行破碎，確保爐渣出料粒度均勻。因此它是爐渣破碎生產(chǎn)線的更佳設(shè)備之選。

03磁選機(jī)

   采用磁選選出磁性物料，隨后人工分揀出非磁性金屬料以及生料。

04鋸齒波跳汰機(jī)

經(jīng)加工后的爐渣，在跳汰機(jī)上再次分離，跳汰網(wǎng)孔徑約為5mm。跳汰過程中需加水。跳汰工序用水量為每噸爐渣用2.0m3

05選礦搖床

未被磁選的進(jìn)入搖床處理，在搖床溝槽和水力的作用下，分離收集有色金屬顆粒，如銅，鋁，金，銀，不銹鋼等。

06渦電流分選機(jī)

   渦電流分選工作原理：當(dāng)含有非磁導(dǎo)體金屬（如鋁、鉛、銅、鋅等物質(zhì)）的電子廢棄物碎料以一定的速度通過一個交變磁場時，這些非磁導(dǎo)體金屑中會產(chǎn)生感

應(yīng)渦流。由于物料流與磁場有一個相對運(yùn)動的速度，從而對產(chǎn)生渦流的金屬片、塊有一個推力。利用此原理可使一些有色金屬從混合物料流中分離出來。

06脫水篩

      爐渣水混合物經(jīng)脫水篩設(shè)備脫水后，達(dá)到渣水分離狀態(tài)，爐渣經(jīng)渣泵或通過高差將料打入脫水篩進(jìn)料口，脫水篩通過兩臺振動電機(jī)從進(jìn)料口到出料口直線運(yùn)動，

篩上爐渣自動排渣，水從篩下排出，篩下水進(jìn)入沉降池經(jīng)過沉降回水利用。 

07壓濾機(jī)

    成品爐渣在成品庫堆房2～3天，滲濾液空出后外運(yùn)，成品爐渣含水率約為30%，確保運(yùn)輸時無淋水?？蚴綁簽V機(jī)壓濾后渣料一般含水率在30～35%，壓濾后

渣料無淋水產(chǎn)生，故而項(xiàng)目要求爐渣加工后必須在廠內(nèi)堆放2～3天，空出淋水出場。成品爐渣在堆放2～3天之后運(yùn)送至再生壓制磚、砌塊生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。

工藝流程圖如下所示：

08安裝調(diào)試

       項(xiàng)目相關(guān)設(shè)備制造與采購到位后，安裝調(diào)試技術(shù)人員在進(jìn)行設(shè)備安裝和調(diào)試。為幫助車間工人盡快熟悉廠內(nèi)工作，技術(shù)人員為選廠工人進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)操

培訓(xùn)，講解設(shè)備操作注意事項(xiàng)，幫助客戶快速建立起自己的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為后期的穩(wěn)定運(yùn)營打下技術(shù)基礎(chǔ)。